Kreuztal, 6. Mai 2019   Die Heinrich Georg Maschinenfabrik hat von der Vítkovické Slévárny, spol.s r.o. den Auftrag zur Lieferung einer Walzendrehmaschine erhalten. Sie wird bereits die dritte sein, die GEORG an den tschechischen Walzenhersteller liefert. Die Vernetzung der neuen Maschine mit einer vorhandenen macht es möglich, dass ein Bediener beide Maschinen gleichzeitig überwacht.

Mit der neuen Maschine erweitert Vítkovické Slévárny die Kapazität des Werkes im tschechischen Ostrava. Dort sind bereits zwei ebenfalls von GEORG gelieferte Walzendrehmaschinen der ultraturn Serie in Betrieb.

Die Maschine ist weitestgehend baugleich mit der bereits im Jahr 2013 gelieferten. Neu ist, dass sie mit der vorhandenen vernetzt wird, sodass ein Bediener beide Maschinen bedienen kann. Hierfür werden beide unter anderen mit Kameras und Bildschirmen ausgerüstet, sodass der Bediener beide Anlagen permanent im Blick hat.

Tomasz Dolba, der Leiter der Walzenwerkstatt in Ostrava, begründet seine Investitionsentscheidung: „Bei der Bearbeitung der Walzen für Profilstahl und Band, die wir herstellen, brauchen wir besonders flexible Drehmaschinen, denn wir setzen sie sowohl für die schwere Schruppbearbeitung als auch für die hochgenaue Fertigbearbeitung ein. Dabei hat sich die hydrostatische Führung der Maschinenbetten bestens bewährt, denn mit ihr erzielen wir aufgrund des geringen Verschleißes eine außerordentlich hohe Langzeitgenauigkeit und somit deutliche Kostenvorteile.“

Die neue ultraturn ist ausgelegt für bis zu 8.000 mm lange und bis zu 30 t schwere Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm. Der Hauptantrieb leistet 170 Kilowatt und bringt ein maximales Drehmoment von 70.000 Nm auf. GEORG liefert die neue Maschine – wie die beiden ersten auch – mit Staubabsaugung und einer Späneschutzkabine für optimale Ergonomie und Arbeitssicherheit.

Jan Ebener, der Verkaufsleiter für Werkzeugmaschinen bei GEORG, sieht im Auftrag die Bestätigung des Ansatzes von GEORG, Produktionsprozesse immer weiter zu vernetzen: „Die neue Maschine ist ein exaktes Duplikat der zuletzt von uns nach Ostrava gelieferten. Das zeigt uns, dass der Kunde mit Qualität und Zuverlässigkeit der vorher gelieferten Anlagen bis ins Detail sehr zufrieden ist. Mit der Vernetzung gehen wir noch einen Schritt weiter in Richtung Effizienz: Unser Kunde erzielt die doppelte Kapazität bei gleichbleibenden Personalkosten.“

Die Lieferung der Maschine ist geplant für den Sommer 2020.

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Über die Heinrich Georg Maschinenfabrik

Für starke Hightech-Lösungen in Maschinenbau und Prozessoptimierung ist GEORG ein weltweit gefragter Partner. Die fortschrittlichen Bandanlagen und Sonderwerkzeugmaschinen sowie Produktionsanlagen, Maschinen und Vorrichtungen für die Transformatorenindustrie sind international in renommierten Unternehmen im Einsatz.

Mit seinen breit aufgestellten Produkt- und Dienstleistungsbereichen sowie weltweiten Vertriebs- und Serviceniederlassungen bedient das in dritter Generation geführte Familienunternehmen mit fast 500 Mitarbeitern besonders die Märkte Energie, Mobilität und Industrie.

Weitere Informationen unter: georg.com

Abbildungen

_{Bildrechte: Heinrich Georg Maschinenfabrik}

Kreuztal, Germany, 6 Mai 2019   Heinrich Georg Maschinenfabrik has received an order from Vítkovické Slévárny, spol. s r.o. for the supply of a roll lathe, the third lathe so far supplied by GEORG to the Czech roll manufacturer. The new machine will be linked with one of the existing lathes. Thanks to this solution, only one operator will be needed to control both machines.

With the new machine, Vítkovické Slévárny will expand the capacity of its facilities in Ostrava, where two other GEORG roll lathes of the ultraturn series have already been in operation for several years.

The new machine will be virtually of the same design as the machine supplied in 2013. However, a novelty is its connectivity with the existing lathe, which will allow both machines to be operated by just one person. Among others, the two machines will be equipped with cameras and monitors for the operator to be able to control both of them permanently and simultaneously.

Tomasz Dolba, Manager of the Ostrava roll shop, explains his investment decision: “We manufacture rolls for section and strip rolling mills. The lathes we need for our machining tasks must be extremely flexible because we use them for both rough machining and high-precision finish machining. The hydrostatic guideways of the machine beds in our GEORG lathes have proved very successful in two respects: thanks to the low wear of the equipment, the machines retain their accuracy over a very long period of time and that provides us a clear cost advantage.”

The now ordered ultraturn lathe will be designed to machine up to 8,000-mm-long rolls with diameters of up to 1,550 mm and roll weights of up to 30 t. The 170 kW main drive achieves a maximum torque of 70,000 Nm. Like the two earlier machines, GEORG will also supply the new machine complete with a dust extraction system and a cabin that protects the operator against flying metal chips. This provides a maximum of work safety and optimal ergonomics.

According to Jan Ebener, Head of Sales at GEORG´s machine tools division, the recent order confirms GEORG’s strategy towards deeper interlinking of production processes. “The new machine is an exact twin of the one we last supplied to Ostrava. This shows us that the customer is satisfied with the quality and reliability of the previously supplied machines in every respect. By interlinking both machines, we take efficiency to the next level: our customer receives double the capacity without extra personnel costs.”

Supply of the new machine is scheduled for the summer of 2020.

430 words including the introduction

About Heinrich GEORG Maschinenfabrik

GEORG is a worldwide well-reputed partner for reliable and powerful high-tech engineering and process optimization solutions. The company’s cutting-edge finishing lines and machine tools as well as production lines, machines and equipment for the transformer industry are in operation in numerous renowned companies around the world.

With its encompassing product and service offers and its worldwide network of sales and service branches, the family-owned company, which employs almost 500 people and is now in its third generation, caters to markets as challenging as energy, mobility and industrial.

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Figures and captions

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