Automatische Einstellung der Separierwellen reduziert unproduktive Nebenzeiten
Trennen und Führen der Einzelstreifen an Längsteilanlagen
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Das Setup der Separierwellen der erfordert nur noch einen Knopfdruck.
Kreuztal, 3. Juli 2019 Die automatischen Separierscheiben-Einstellwellen für Längsteilanlagen, die sich an Anlagen in Europa bewährt haben, stellt Heinrich GEORG jetzt auch für bis zu 6 mm dickes Band her. GEORG präsentiert die Wellen auf dem Steel Summit 2019 in Atlanta.
Das Einrichten der Separierwellen an Längsteilanlagen war bisher sehr zeitaufwändig. Für jedes Schnittprogramm mussten die traditionellen Separierwellen ausgebaut, manuell mit Separierscheiben und Distanzringen bestückt und wieder eingesetzt werden. Das hatte unproduktive Zeiten beim Wechsel der Separierwellen, hohen Personalaufwand und erheblichen Platzbedarf für den Wechseltisch zur Folge.
Die patentierte, automatische Separierung von GEORG verfährt jede einzelne Separierscheibe automatisch exakt an die gewünschte Position. Dieser Vorgang dauert nur wenige Sekunden und steigert die Produktivität von Längsteilanlagen deutlich.
Bei einem Programmwechsel erhält die Steuerung der Welle die neuen Positionsdaten vom übergeordneten Prozess-Leitsystem und positioniert die Separierscheiben entsprechend.
Mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche wird das System am Hauptbedienpult oder einem separaten Kontrollpult auf die unterschiedlichen Programme eingerichtet. Zur Wartung können die Wellen durch einen einfachen Kassettenwechsel in weniger als fünf Minuten ausgetauscht werden. Die Inspektion der Separierkassette erfolgt außerhalb der Produktionsanlage.
Die Funktion im Detail
Die einzelnen Scheiben werden elektromotorisch an ihre Position auf der Welle gefahren und dort pneumatisch fixiert. Das Antriebssystem befindet sich innerhalb der Welle. So ist es zum einen geschützt und zum anderen kompakt: Auch beim nachträglichen Einbau in eine bestehende Anlage sind nur minimale Änderung erforderlich.
Antonio Garcia, der Leiter des Geschäftsbereiches Bandanlagen bei GEORG, sieht die automatische Separierung als ein Element der Effizienzsteigerung von Längsteilanlagen: „Das Einstellen der Separierscheiben per Knopfdruck hat sich in mehreren europäischen Werken bereits bewährt und die Produktivität von Längsteilanlagen deutlich erhöht. Ich bin sicher, dass wir auf dem Steel Summit 2019 auch unsere amerikanischen Kunden überzeugen.“
2.500 Zeichen einschließlich Leerzeichen und Vorspann
Heinrich GEORG auf dem SMU Steel Summit 2019
26. bis 28. August 2019
Georgia International Convention Center
Atlanta, Georgia, USA
Über die Heinrich GEORG Maschinenfabrik
Für starke Hightech-Lösungen in Maschinenbau und Prozessoptimierung ist GEORG ein weltweit gefragter Partner. Die fortschrittlichen Bandanlagen und Sonderwerkzeugmaschinen sowie Produktionsanlagen, Maschinen und Vorrichtungen für die Transformatorenindustrie sind international in renommierten Unternehmen im Einsatz.
Mit seinen breit aufgestellten Produkt- und Dienstleistungsbereichen sowie weltweiten Vertriebs- und Serviceniederlassungen bedient das in dritter Generation geführte Familienunternehmen mit fast 500 Mitarbeitern besonders die Märkte Energie, Mobilität und Industrie.
Weitere Informationen unter: georg.com
Kontakt: Heinrich GEORG GmbH Maschinenfabrik |
Ansprechpartner für die Presse: VIP Kommunikation |
Kontakt USA Georg Northamerica Inc. 307 Eastpark Drive northamerica@georg.com |
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Abbildungen
Bild 1: Die automatische Separierwelle am Auslauf einer Längsteilanlage. Die nicht benötigten Separierscheiben sind am linken Ende der Welle „geparkt“. Dateiname: GEORG_DSC_0478_a.jpg |
Bild 2: Eine CNC-Separierwelle an der Aufwickelhaspel. Dateiname: GEORG_IMG_4733_a.jpg |
Bildrechte: Heinrich GEORG Maschinenfabrik |
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Press Release
Separation and guidance of the individual strands on slitting lines
Automatic adjustment of separator shafts reduces unproductive downtimes
CuttiSetting-up of separator shafts now simply at the push of a button
Kreuztal, Germany, 3 July 2019 Heinrich GEORG now also manufactures its automatic separator-disk adjuster shafts for slitting lines – which have proven their capabilities on systems around Europe – for strip of up to 6 mm gauge thickness. GEORG will be showing these shafts at the Steel Summit 2019 in Atlanta.
Setting-up of the separator shafts on slitting lines has, up to now, been extremely time-consuming. It was necessary, for every slitting program, to remove the conventional separator shafts, fit the necessary separator disks and spacer rings manually, and then replace the shaft. The result was unproductive downtimes during separator-shaft changing, high labour costs and significant space requirements for the changing table.
GEORG's patented automatic separator system moves each individual separator disk automatically to precisely the required position. This procedure takes only a few seconds and significantly enhances the productivity of slitting lines.
At program changes, the shaft control system receives the new position data from the higher-level distributed control system (DCS) and positions the separator disks accordingly.
The system is set up for the various programs by means of a user-friendly man-machine interface on the main operating panel or on a separate control desk. For maintenance purposes, the shafts can be replaced in less than five minutes by means of a simple cassette change. The separator cassette can be inspected away from the production line.
Function in detail
The individual disks are moved by electric motors to their position on the shaft and are locked there pneumatically. The drive system is located inside the shaft. It is thus both protected, on the one hand, and of compact layout, on the other: only minimal modifications are necessary even for retrofitting into an existing line.
Antonio Garcia, head of GEORG's Strip Lines division, views the automatic separator system as an important element in boosting the efficiency of slitting lines: "Push-button setting of the separator disks has proven its value in a number of European mills, and significantly increased the productivity of those lines. I am confident that our presence at the Steel Summit 2019 will also enable us to convince our American customers."
350 words including introduction
Heinrich GEORG at the SMU Steel Summit 2019
26 to 28 August 2019
Georgia International Convention Center
Atlanta, Georgia, USA
Heinrich GEORG Maschinenfabrik
GEORG is a partner globally in demand for efficiency-boosting high-tech solutions in mechanical engineering and process optimisation. Its advanced strip lines and special machine tools, and also its production lines, machines and equipment for the transformer industry, are in service with highly respected companies in numerous countries.
This third-generation family-managed company with its nearly 500 employees predominantly serves the energy, mobility and industrial sectors with its broadly based range of products and services, and its global marketing/sales and service centers.
For further information, visit: georg.com
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Contact USA: Georg Northamerica Inc.307 Eastpark Drive |
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Illustrations
Figure 1: The automatic separator shaft at the discharge end of a slitting line. Currently unneeded separator disks are "parked" at the left-hand end of the shaft. File name: GEORG_DSC_0478_a.jpg |
Figure 2: A CNC separator shaft on a coiler. File name: GEORG_IMG_4733_a.jpg |
Rights to all illustrations: Heinrich GEORG Maschinenfabrik |