Neue All-in-one-Maschine produziert Vollgewindeschrauben in einem Durchlauf direkt vom Coil.

Alsdorf, 28. Juli 2023    Die Aachener Maschinenbau GmbH (Amba) hat die bewährten All-in-one-Maschinen für die Herstellung von langen Schrauben weiterentwickelt: Sie fertigen jetzt Vollgewindeschrauben von bis zu 420 mm Länge mit einem Außendurchmesser von 10 mm. Die ersten Maschinen der neuen Generation sind bei Herstellern von Schrauben in Betrieb. Sie fertigen pro Stunde fast 5.000 Schrauben für den Holzbau.

Die neue Maschine ist die weltweit erste, die derart lange und dicke Schrauben in einem Durchgang formt. Die All-in-one-Maschine arbeitet direkt vom Coil – es müssen keine Teile einzeln zugeführt, eingespannt, bearbeitet und entnommen werden. So erreicht sie einen Durchsatz von bis zu 80 Vollgewindeschrauben pro Minute und setzt damit einen neuen Maßstab in der Branche. Herzstück der aktuellen Maschinengeneration ist ein stärkerer und dennoch energieeffizienterer Antrieb, der insgesamt kompakter, sparsamer und robuster ist; er lässt sich auch bei bestehenden Maschinen nachrüsten.

„Bei dem neuartigen Antrieb haben wir die Masse des Schwungrades auf ein Drittel reduziert. Das reduziert den Energiebedarf der Maschine deutlich. Dennoch erreichen wir mit dem vorgelagerten Planetengetriebe eine viel höhere Drehzahl und ein höheres Drehmoment als bei der Vorgängergeneration. Außerdem lässt sich die Maschine leichter und schneller Einrichten“, sagt Georg Haas, der Vertriebsleiter bei Amba.

Grund für die Entwicklung der neuen Maschine war die beständig steigende Nachfrage nach besonders langen, hochwertigen Schrauben für den Holzbau. Georg Haas erklärt: „Die neue All-in-one Schraubenmaschine kommt diesem Trend entgegen. Holzhäuser werden immer beliebter: 2021 lag die Holzbauquote erstmals über 20 Prozent, Tendenz steigend. Das liegt sicherlich am stärkeren ökologischen Bewusstsein. Zum anderen aber auch daran, dass ein Holzhaus schneller bezugsfertig ist und ebenso wertbeständig und langlebig wie ein Massivhaus ist.“

Mit dem modularen Aufbau bieten die neuen Maschinen den Schraubenherstellern große Flexibilität. So ermöglichen sie es zum Beispiel, sowohl Voll- als auch Teilgewindeschrauben mit hoher Taktzahl und unterschiedlicher Länge und Dicke zu produzieren.

Die ersten Maschinen für die Herstellung von 420 mm langen Vollgewindeschrauben sind ausgeliefert und wurden erfolgreich in Betrieb genommen.

Über AMBA

Die Aachener Maschinenbau GmbH – meist „AMBA“ genannt – wurde im Jahr 1908 im Umfeld der Aachener Nadelindustrie gegründet, die seinerzeit weltweit renommiert war. Seitdem hat sich das Unternehmen mehr und mehr zum international anerkannten Spezialisten für Maschinen zur Kaltumformung von Bauteilen aus Metall entwickelt.

Heute stellt AMBA vorwiegend Spezialmaschinen für die Produktion von langen Bauteilen her, deren Querschnitt sich über die Länge verändert – so zum Beispiel von Schrauben mit einer Länge zwischen 60 und 2.500 mm sowie von Rohren und Speichen.

Mit dem All-in-one-Prinzip ist AMBA der weltweit einzige Hersteller von Maschinen, der die kontinuierliche Fertigung langer oder komplexer Teile in einer einzigen Maschine realisiert: Vom Halbzeug – sei es Draht oder Rohr – bis zum fertigen, verpackten Produkt laufen alle Prozessschritte in einer Maschine ab – in der Branche unerreicht.

Am heutigen Stammsitz des Unternehmens in Alsdorf in der Nähe von Aachen arbeiten 80 Mitarbeiter in Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Kundendienst.

Abbildungen und Bildunterschriften
Figures and Captions 

Abb. 1: Jede Minute verlassen 80 Schrauben die Maschine Fig. 1: The machine produces 80 screws per minute
Abb. 2: Die All-in-one-Maschinen produzieren die Schrauben direkt vom Coil. Fig. 2: The All-in-One machines produce the screws continuously, directly from the coil.
Abb. 3: Die Maschinen der neuen Generation fertigen pro Minute 80 Vollgewindeschrauben von bis zu 420 mm Länge mit einem Außendurchmesser von 10 mm. Fig. 3: The new-generation machines produce eighty 420-mm-long, 10-mm-diameter (OD) full-thread screws per minute.
Abb. 4a: Mit ihrem modularen Aufbau bieten die All-in-one-Maschinen den Herstellern von Schrauben große Flexibilität. Fig. 4a: The modular design of the All-in-One machines provides screw producers maximum flexibility.
Abb. 4b: Mit ihrem modularen Aufbau bieten die All-in-one-Maschinen den Herstellern von Schrauben große Flexibilität. Fig. 4b: The modular design of the All-in-One machines provides screw producers maximum flexibility.
Abb. 5: „Bei dem neuartigen Antrieb haben wir die Masse des Schwungrades auf ein Drittel reduziert“, Amba Vertriebsleiter Georg Haas. „Das reduziert den Energiebedarf der Maschine deutlich.“ Fig. 5: “In the new drive, we have reduced the flywheel mass to just one third of what it was before,” says Georg Haas, Sales Manager at Amba. “This considerably reduces the machines’ energy consumption.”

^{Bildrechte/Image rights: Aachener Maschinenbau GmbH
Hochauflösende Bilddateien stehen oben zum Download bereit.| High-resolution image files are available for downloading above.}

Alsdorf, Germany, July 27, 2023    Aachener Maschinenbau GmbH (Amba) has further enhanced its proven All-in-One machines for long-screw production: The machines are now able to produce up to 420-mm-long full-thread screws of 10 mm outside diameter. The first new-generation machines are already in operation at various screw manufacturers, where they produce almost 5,000 wood construction screws per hour.

The new Amba All-in-One machines are the first in the world able to produce screws of this exceptional length and diameter in a single cycle. They operate continuously, directly from the coil. Therefore, it is no longer necessary to feed, clamp, process and remove one item after the other. In this way, the machines achieve throughput rates of up to 80 full-thread screws per minute, raising the bar in the screw-making industry to a new performance level. The more powerful and, at the same time, highly energy-efficient drive forms the core of this latest machine generation. It is more compact, more economical and more robust than the predecessor design and can be retrofitted to earlier-generation machines.

“In the new drive, we have reduced the flywheel mass to just one third of what it was before. This considerably reduces the machine’s energy consumption. Nevertheless, with the upstream planetary gear, the machines achieve much higher speeds and torques than the previous-generation machines. Moreover, setting the machines up has also become easier and faster,” says Georg Haas, Manager Sales at Amba.

The development of the new machines was driven by the continuously rising demand for extra long, high-performance screws in the wood construction industry. Georg Haas continues: “Our new All-in-One screw making machines caters to this trend. Wooden homes have become increasingly popular. In 2021, wooden houses for the first time exceeded the 20 percent share of all houses built. This trend is likely to continue for two main reasons: growing environmental awareness and the fact that wooden homes are faster to build, while providing the same long-term value and being just as durable as a brick house.”

The modular design of the new machines provides screw manufacturers maximum flexibility. For example, they can produce both full-thread and partial-thread screws at high cycle rates in different lengths and diameters.

The first machines able to produce 420-mm-long full-thread screw have been delivered and are already successfully in operation at several screwmaking facilities.

380 words including introduction

About Amba

Aachener Maschinenbau GmbH – generally referred to as “Amba” – was founded in 1908, at a time when Aachen was worldwide famous for its high-quality needle production. Since then, the company has evolved into an internationally renowned manufacturer of machinery used to make cold-formed metal components.

Today, Amba specializes in equipment for the production of long and slender components with varying cross-sections, such as screws between 60 and 2,500 mm long, and tubes and spokes.

The Amba All-in-One design has made the company the world’s only supplier of machinery that can perform all steps needed to manufacture long and complex components continuously on just one machine. All process steps from feeding the input stock – wire rod or tube blanks – up to the finished, packaged product are handled by just one machine. This is unique in the industry.

At its headquarters in Alsdorf near Aachen, Amba employs 80 people in its development and design departments, in the workshops and in after-sales.

_{High-resolution image files are available for downloading above.}