Hohe Präzision erhöht die Materialeffizienz und macht automatisches Schweißen möglich.

Alsdorf, 31. Juli 2023    mbs hat eine neue Generation von Orbitalsägen für Rohre entwickelt. Sie zeichnet sich durch hohe Präzision beim Trennschnitt, geringe Schnittbreite und minimale Kosten für Sägeblätter aus. Die erste Anlage liefert mbs an einen Hersteller von Filterrohren.

Für das automatische Sägen dünnwandiger Metallrohre hat mbs jetzt die erste Maschine der neuen Generation der MM-Orbitalsägen als schlüsselfertige Lösung fertiggestellt. Sie beinhaltet die Zuführung der Rohre aus dem Schräglademagazin, die um die Rohrachse rotierende Sägeeinheit sowie die Abfuhr der Abschnitte bis zur Übergabe an einen Roboter.

Orbitalsägen verfügen im Gegensatz zu konventionellen Kreissägen über zwei kleine, dünne Sägeblätter, die um 180° versetzt in der Sägeeinheit angeordnet sind und nur wenig in den Rohrquerschnitt eintauchen. Dadurch erzielen sie eine hohe Materialeffizienz und wegen der exakten Führung eine deutlich höhere Schnittpräzision. Darüber hinaus betragen die Kosten für die Sägeblätter weniger als 20 Prozent derjenigen für Kreissägeblätter.

Die Anlage arbeitet mit einer Positioniergenauigkeit der Kugelrollenspindel von +/- 0,07 mm. So eignet sie sich zum Beispiel für Rohrabschnitte, die anschließend automatisch mit Flanschen verschweißt werden und bei denen das Spaltmaß exakt eingehalten muss. Ein weiterer Vorteil der Orbitalsäge ist, dass die runde Kontur der Filterrohre trotz der Wandstärke von nur 0,7 mm erhalten bleibt. Dazu tragen sowohl das präzise Einspannen der Rohre als auch der geringe Durchmesser der Sägeblätter bei.

Marc Hoffmann, der Geschäftsführer der mbs GmbH, sieht im Vergleich mit Kreissägen deutliche Vorteile: „Wenn ich ein Rohr mit 170 mm Durchmesser sägen will, brauche ich bei einer Kreissäge ein Sägeblatt mit 580 mm Durchmesser, das 3,2 mm dick ist und mich etwa 500 Euro kostet. In der neuen Maschine verwenden wir zwei 1,6 mm dünne Sägeblätter mit 80 mm Durchmesser. Jedes kostet weniger als 30 Euro und erzielt eine deutlich höhere Schnittgenauigkeit und damit bessere Planheit der Schnittfläche.“

Die geringe Dicke der Sägeblätter bringt besonders beim Trennen von Ringen eine erhebliche Kostenersparnis mit sich, denn je kürzer die Abschnitte sind, desto mehr schlägt die Breite des Sägeschnittes zu Buche.

Die erste Anlage hat mbs bei einem Hersteller von Filtersystemen in Betrieb genommen. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades mit präziser Servotechnik trennt sie etwa alle 50 Sekunden ein Rohr.

Über mbs

Marc Hoffmann hat die mbs GmbH 2010 mit der Idee gegründet, kundenspezifische Maschinen und Anlagen für die industrielle Produktion herzustellen. Schwerpunkt ist nach wie vor die Sägetechnik mit der gesamten Peripherie wie zum Beispiel der Zuführ-, Wiege-, Stanz-, Präge- und Fastechnik einschließlich der Prozesssteuerung und der Robotik.

Schlüsselfertige Anlagen für spezielle Anforderungen, zum Beispiel Fliegende Sägen, stellt mbs im eigenen Werk in Alsdorf in der Technologieregion Aachen her.

Seit 2014 ist mbs Kooperationspartner der japanischen Tsune Seiki Co., Ltd., deren Sägemaschinen das Unternehmen an die Erfordernisse der europäischen Kunden angepasst.

Abbildungen und Bildunterschriften
Figures and Captions

Bild 1: Die zwei kleinen, um 180 ° versetzten Sägeblätter tauchen nur wenig in den Rohrquerschnitt ein. Fig. 1: The two small cutting blades, arranged opposite from each other, operate with a very small sinking depth.
Bild 2: Die kleinen Sägeblätter erzielen wegen der exakten Führung eine deutlich höhere Schnittgenauigkeit und damit bessere Planheit der Schnittfläche. Fig. 2: As the small blades can be extremely accurately guided, they achieve a more exact cut and smoother cut faces as a result.
Bild 3: Im Inneren der Orbitalsäge rotiert die mit zwei Sägeblättern ausgestattete Sägeeinheit um die Rohrachse. Fig. 3: Inside the orbital cutter, the two blades of the sawing unit rotate around the central pipe axis.
Bild 4: Die schlüsselfertige Anlage beinhaltet die Zuführung der Rohre aus dem Schräglademagazin (rechts), die um die Rohrachse rotierende Sägeeinheit sowie die Abfuhr der Abschnitte (links) bis zur Übergabe an einen Roboter. Fig. 4: The new machine, supplied on a turnkey basis, comprises an inclined pipe loading device (right), the sawing unit that rotates around the central pipe axis and the discharge of the cut pipe sections (left) up to where they are picked up by a robot.
Bild 5: Die Rohre werden automatisch aus dem Schräglademagazin zugeführt. Fig. 5: The pipes are automatically fed from an inclined loading unit.

^{Bildrechte/Image rights: Werksfotos mbs GmbH
Hochauflösende Bilddateien stehen oben zum Download bereit.| High-resolution image files are available for downloading above.}

Alsdorf, Germany, July 31, 2023    mbs has developed a new generation of orbital saws for tubes and pipes that ensure highly precise cuts, small cutting gaps and minimum blade costs. The first of these machines was recently put into operation at a filtration pipe manufacturer’s site.

mbs has successfully completed the turnkey supply of its first new-generation MM orbital saws for automatic thin-walled pipe cutting. The integrated solution comprises an inclined pipe feeding device, the sawing unit, which rotates around the central pipe axis, and the discharge of the cut pipe sections up to the point where they are picked up by a robot.

In contrast to conventional circular saws, orbital cutters use two small, thin blades arranged opposite from each other. They operate with a very small sinking depth into the pipe cross-section. This results in high material efficiency and, due to the exact blade guiding, in a much more precise cut. What is more, the orbital blades cost just about 20 percent of what circular saw blades cost.

The ball bearing spindle of the machine operates with a positioning accuracy of +/- 0.07 mm. This ensures that the saw is also suitable for cutting pipes into sections intended for automatic welding onto flanges and required to comply with extremely tight cutting gap tolerances. A further important benefit of orbital saws is that they do not affect the roundness of the pipes, even if the pipe walls are as thin as just 0.7 mm. This is possible thanks to the high precision with which the pipes are clamped and to the small blade diameter.

According to Marc Hoffmann, Managing Director of mbs GmbH, orbital cutters provide a number of benefits compared to circular saws: “To cut a 170-mm-diameter pipe featuring a 3.2 mm thick wall with a circular saw, I would need a 580-mm-diameter blade costing around 500 euros. In contrast, our new orbital cutters use two 1.6 mm thin blades of only 80 mm diameter that cost less than 30 euros each. These blades achieve a much more accurate cut and, as a result, much smoother cut faces.”

With a view to the relative loss of material, the shorter the sections into which a pipe is cut, the more important the blade thickness becomes. Consequently, particularly high cost savings are achieved when cutting pipes into narrow rings.

The first of mbs’ new-generation orbital cutters is in operation at a filtration systems manufacturer. Featuring efficient automation and precise servo technology, the machine about every 50 seconds.

425 words including introduction

About mbs

Marc Hoffmann founded mbs GmbH in 2010 with the objective to manufacture customized machinery and plants for industrial production. Since then, the company has focused its activities on sawing and cutting machinery with a wide range of peripheral facilities such as feeding, weighing, blanking, punching and beveling equipment as well as process control and robotics.

Special machinery, such as flying shears, for turnkey supplies is manufactured at the mbs production site in the German town of Alsdorf, located in the technology region of Aachen.

Since 2014, mbs has been cooperating with Tsune Seiki Co., Ltd. Under this cooperation, mbs adapts sawing und cutting machines made by the Japanese company to the requirements of European customers.

_{High-resolution image files are available for downloading above.}