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Presse-Information von PROMECON

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Prozessoptimierung am Elektrolichtbogenofen

PROMECON
Abgasanalyse am Elektrolichtbogenofen in Echtzeit und mit minimalem Wartungsaufwand

 

Nicht-intrusives Online-Messverfahren ermöglicht die schnelle Messung der Zusammensetzung, der Temperatur und der Strömungsgeschwindigkeit des Abgases.

Barleben, 22. Februar 2023    Auf der AISTech/METEC stellt PROMECON das McON IR System für die schnelle In-situ-Messung der Zusammensetzung und der Menge des Abgases an Elektrolichtbogenöfen vor. Mit den Messwerten können die chemische Energie im Abgas besser genutzt und die thermischen Abgasverluste minimiert werden. Außerdem reduzieren sie den Energiebedarf des Ofens und ermöglichen so die Optimierung des Prozesses insgesamt.

Die Messung des Abgases aus Elektrolichtbogenöfen war bisher mit intrusiven Sensoren oder extraktiven Messungen im Abgaskanal verbunden, die die Messwerte nur mit Verzögerung lieferten oder hohen Wartungsaufwand verursachten. Im Gegensatz dazu arbeiten die neuen McON IR Sensoren auf Infrarot-Basis und benötigen keine Lanzen, die in den Abgaskanal hineinragen. Sie messen sowohl die chemische Zusammensetzung als auch Temperatur und Geschwindigkeit des Abgasstroms direkt am Krümmer des Abgaskanals.

Der Infrarot-Detektor des Systems fängt einen großen Teil des Querschnitts des Abgaskanals ein. Der Sensor misst die aktive Infrarot-Emission der einzelnen Gasmoleküle und ermittelt daraus die Konzentration von Gasen wie Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und Methan, außerdem detektiert er Wasser im Abgasstrom – ein Aspekt, der für die Sicherheit am Schmelzofen eine immer wichtigere Rolle spielt. Ein zweites Sensorpaar misst die Strömungsgeschwindigkeit und die Temperatur des Abgases.

Die Sensoren werden unmittelbar nach dem Lüftungsschlitz am Krümmer – also sehr nah am Ofen – installiert. Da keine Komponenten in den Querschnitt des Rohres hineinragen, gestaltet sich der Einbau zwischen der wassergekühlten Verrohrung sehr einfach. Die Optik wird mit Stickstoff gespült, die Sensorelektronik gekühlt. Die geschützte Kabelführung und der zusätzliche Flammschutz tragen dazu bei, dass die Sensoren Standzeiten bis zu zwölf Monaten erzielen. Auch aufgrund des geringen Wartungsaufwandes haben die neuen Sensoren im Vergleich mit anderen, intrusiven Systemen eine deutlich höhere Verfügbarkeit.

Hans Georg Conrads, Geschäftsführer bei PROMECON, sieht mit dem neuen System ein hohes Potenzial für die Minimierung des Energiebedarfes von Elektrolichtbogenöfen: „Die neuen McON IR Sensoren arbeiten so schnell, dass die Messergebnisse für die Echtzeitregelung des Ofens verwendet werden können, zum Beispiel für die Sauerstofflanzen oder die Gasbrenner.“

2.400 Zeichen einschließlich Vorspann und Leerzeichen

PROMECON auf der AISTech 2023
Detroit, Michigan, USA, 8. bis 11. Mai 2023
Stand 2456

PROMECON auf der METEC 2023
Düsseldorf, 12. bis 16. Juni 2023
Halle 4 / Stand E40

 

Über Promecon

Die 1995 gegründete PROMECON ist spezialisiert auf Entwicklung und Fertigung von hochtechnologischen Messanlagen für die Überwachung und Optimierung von wärmegeführten Verfahren in verschiedenen Industriezweigen – von der Stromerzeugung über die Zement- und Metallschmelzindustrie bis hin zur Müllverbrennung.

Am Firmensitz in Barleben bei Magdeburg entwickelt das Team von Ingenieuren und Ingenieurinnen anwendungsspezifische Lösungen, die die Kunden bei der Optimierung ihrer Prozesse unterstützen. Mit einem Netzwerk von Vertriebspartnern ist das Unternehmen für seine Kunden weltweit vor Ort.

 

Download der Texte und Abbildungen


Abbildungen und Bildunterschriften 
 

Abbildung 1: Der McON IR Sensor wird bündig mit der Wand des Abgaskanals eingebaut.

 

Abbildung 2: Der Infrarot-Detektor des Systems fängt einen großen Teil des Querschnitts des Abgaskanals ein.

 

Abbildung 3: Die Sensoren werden unmittelbar nach dem Lüftungsschlitz am Krümmer – also sehr nah am Ofen – installiert. (Sensoren des besseren Verständnisses halber vergrößert dargestellt)

 

Bildrechte: Werksfotos Promecon |   Hochauflösende Bilddateien stehen oben zum Download bereit.

Press Release

Process optimization on electric arc furnaces (EAF)

Off-gas analysis at electric arc furnaces in real time and with minimum maintenance

Non-intrusive online measurement methods enable rapid measurement of off-gas composition, gas temperature and flow velocity.

Barleben, Germany, February 22, 2023    At AISTech/METEC, PROMECON will present the McON IR system for rapid in-situ measurement of the composition and volume of off-gas at electric arc furnaces. The measured values can be used to improve the utilization of the chemical energy in the off-gas and minimize thermal off-gas losses. They can also reduce the energy requirements of the furnace, enabling optimization of the complete process.

Until now, measuring the off-gas from electric arc furnaces involved intrusive sensors or extractive measurements in the exhaust gas channel, which only provided the measured values with a delay or required high maintenance. In contrast, the new McON IR sensors operate on an infrared basis and do not require lances protruding into the off-gas duct. They measure chemical composition as well as the velocity and temperature of the off-gas stream directly at the off-gas manifold.

The system's infrared detector captures a large portion of the cross-section of the off-gas duct. The sensor measures the active infrared emission of individual gas molecules and uses this to determine the concentration of gases such as carbon monoxide, carbon dioxide and methane; it also detects water in the exhaust gas stream - an aspect that is playing an increasingly important role in safety at the melting furnace. A second pair of sensors measures the flow velocity and temperature of the off-gas.

The sensors are installed immediately after the ventilation slot (4th hole) on the manifold - very close to the furnace. Since no components protrude into the cross-section of the pipe, installation between the water-cooled piping is very simple. The optics are purged with nitrogen, and the sensor electronics are cooled. The protected cable routing with additional flame protection help the sensors achieve service lives of up to twelve months. Also due to low maintenance requirements, the new sensors have a significantly higher availability compared to other intrusive systems.

Hans Georg Conrads, Managing Director at PROMECON, sees great potential for minimizing the energy requirements of electric arc furnaces with the new system: "The new McON IR sensors work so fast that the measurement results can be used for real-time control of the furnace, for example with the oxygen lances or the gas burners."

360 words including preamble

PROMECON at AISTech 2023
Detroit, Michigan, USA, May 8 – 11, 2023
Stand 2456

PROMECON at METEC 2023
Düsseldorf, Germany, June 12 – 16, 2023
Hall 4 / Stand E40

Illustrations and Captions

 

Figure 1: The McON IR sensor is installed flush with the wall of the exhaust duct.

 

Figure 2: The sensors are installed immediately after the vent on the manifold - very close to the furnace.

 

Figure 3: The sensors are installed immediately after the vent on the manifold (4th hole) - very close to the furnace.

 

Image rights: Promecon GmbH   |   High-resolution image files are available for downloading above.

About PROMECON process measurement control GmbH

Founded in 1995, PROMECON specializes in the development and manufacture of high-tech measurement systems for monitoring and optimizing heat-controlled processes in various branches of industry - from power generation to the cement and metal smelting industries to waste to energy.

At the company's headquarters in Barleben near Magdeburg, a team of engineers develops application-specific solutions that support customers in optimizing their processes. With a network of sales partners, the company is on-site for its customers worldwide.

 

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