Wasserstoff für eine Haubenglühe
von Regina Reinhardt | VIP Kommunikation
Wasserstoff für die Wärmebehandlung von Stahl
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Stolberg, 28. Januar 2021 Die iGas energy GmbH hat im neuen Weißblechwerk „Miory Steel“ in Weißrussland erfolgreich einen Elektrolyseur in Betrieb genommen. Die Anlage erzeugt bis zu 100 Nm³ Wasserstoff pro Stunde für die Haubenglühe.
Der von iGas energy gelieferte Green Electrolyzer stellt den Wasserstoff her, der für das Glühen der Weißblech-Coils benötigt wird. (Bild 1) Die Anlage hat eine Kapazität von bis zu 100 Nm³ Wasserstoff pro Stunde. (Bild 2) Die nachgeschaltete Gasaufbereitung erzielt eine Gasqualität bis zu 5.0 – also einen Mindestgehalt an Reingas von 99,999 Prozent.
Im neuen Werk wird der Wasserstoff durch Elektrolyse erzeugt, da die Versorgung mit Gas am Standort nicht in ausreichender Menge möglich ist. Der elektrische Strom – die elektrische Leistungsaufnahme der Anlage beträgt bis zu 500 kW – wird im werkseigenen Kraftwerk erzeugt.
iGas energy hat die Anlage schlüsselfertig in einem 12 m langen Container in Outdoor-Version geliefert. (Bild 3) Da der Gasbedarf von Haubenglühen prozessbedingt starken Schwankungen unterworfen ist, umfasst der Auftrag auch einen Speicherbehälter, der 50 m³ Wasserstoff fasst. Aufgrund des hohen Betriebsdrucks des Green Electrolyzers von bis zu 40 bar kann der Wasserstoff ohne weitere Kompression direkt in den Speicherbehälter gefördert werden. Anschließend wird der Wasserstoff über eine Gasdruckregelanlage bedarfsgerecht mit einem Druck von 3 bar ins Werksnetz eingespeist. Die Anlage wird vollautomatisiert betrieben: Das Steuerungssystem regelt den Leistungsbedarf und damit die Wasserstoffmenge automatisch.
Karl-Heinz Lentz, der Gründer und Geschäftsführer von iGas energy, erläutert, warum er den Auftrag erhalten hat: „Unser Kunde hat sich für den Green Electrolyzer entschieden, weil der Betrieb der Haubenglühe prinzipbedingt starke Verbrauchsschwankungen mit sich bringt und unser PEM-Elektrolyseur hochdynamisch betrieben werden kann. Außerdem hat das Gesamtkonzept von iGas energy mit seinen geringen Wartungskosten überzeugt.“
Die Green Electrolyzer benötigen für den Betrieb lediglich elektrischen Strom und Trinkwasser. So eignen sie sich besonders für den Betrieb an Standorten, an denen kein Wasserstoff zur Verfügung steht. Außerdem sind sie für den mannlosen Betrieb ausgelegt.
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Hintergrund: Die PEM Technologie
Die Green Electrolyzer von iGas energy enthalten Elektrolyse-Stacks auf Basis der „Proton Exchange Membrane“ (PEM) Technologie. Bei einer elektrischen Leistungsaufnahme von 25 kW bis 1 MW erzeugen die einzelnen Stacks jeweils 5 bis 210 Nm³ Wasserstoff pro Stunde. Werden mehrere Stacks kaskadiert, können sie einen Anschlusswert von bis zu 30 MW erzielen. (Bild 4)
Die Green Electrolyzer folgen schwankendem Leistungseintrag schnell, arbeiten auch im unteren Teillastbereich effizient. Sie benötigen keine Verbrauchsstoffe und sind nahezu wartungsfrei.
Das innovative Wärmemanagement der Module und der niedrige Energieverbrauch der Nebenaggregate tragen wesentlich zur hohen Effizienz der Gesamtanlagen bei. Die Green Electrolyzer sind für eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren ausgelegt, die Stacks für mehr als 80.000 Betriebsstunden.
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Über die iGas energy GmbH
Die iGas energy GmbH wurde im Jahr 2016 von Karl-Heinz Lentz mit der Idee gegründet, mit innovativer Technik einen Beitrag zum Wandel unserer heutigen Rohstoffverbrauchswirtschaft zu einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft zu leisten.
Heute ist iGas energy in drei Bereichen aktiv:
Wasserstoff aus erneuerbaren Energien
Power-to-X-Anlagen für die Speicherung von erneuerbarer Energie durch Umwandlung in Wasserstoff mittels Hochdruck-PEM-Elektrolyse.
Wasserstoff-basierte Energiespeicher
Energiespeicher-Systeme als Komplettlösung einschließlich des Energie- und Wärmemanagements, zum Beispiel für energieautarke, CO2-freie Quartierslösungen sowie für das Betanken von wasserstoff-betriebenen Fahrzeugen.
Wasserstoff aus organischen Abfällen
Biogene Aufbereitung von organischen Abfällen mit vollständiger Rückgewinnung aller Wertstoffe, die ein hohes Wasserstoff-Potenzial aufweist.
iGas energy ist in die Schmidt Kranz Gruppe eingebunden und nutzt in der Zusammenarbeit mit den Konzernschwestern vielfältige Synergien, zum Beispiel in der Automatisierungs-, Gleichrichter- und Hochdrucktechnik.
Download der Texte und Abbildungen
Bildbeschreibungen - Captions
Abb. 1: Der Green Electrolyzer wurde in Deutschland montiert und schlüsselfertig in einem 12 m langen Container in Outdoor-Version geliefert Dateiname: Green Electrolyzer 500 kW (Weißrussland).JPEG |
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Abb. 2: Ein Green Electrolyzer mit drei PEM-Stacks für die Erzeugung von bis zu 100 Nm³ Wasserstoff pro Stunde Dateiname: Green Electrolyzer 12 m.png |
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Abb. 3. Container mit einer Länge von 12 m auf den Weg nach Weißrussland Dateiname: Green Electrolyzer auf LKW.JPG |
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Abb. 4. Innenansicht des Containers Dateiname: Green Electrolyzer 500 kW Innenansicht.jpg |
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Abb. 5. Karl-Heinz Lentz ist nicht nur der Gründer von iGas energy, sondern hat auch das ‚Lentz-Verfahren‘ entwickelt, bei dem die Wertstoffe aus organischen Abfällen extrahiert werden. Dateiname: Geschäftsführer Karl-Heinz Lentz.JPG |
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Bildrechte: iGas energy GmbH
Press Release
Hydrogen for the heat treatment of steel
iGas energy: hydrogen for an annealing furnace
iGas energy GmbH has successfully installed an electrolyzer in the new “Miory Steel” tinplate plant in Belarus. The electrolyzer generates up to 100 Nm³ hydrogen per hour for the annealing furnace.
The ‘Green Electrolyzer‘ supplied by iGas energy produces the hydrogen required to anneal the tinplate coils. The plant has a capacity of up to 100 Nm³ hydrogen per hour. The gas processing system achieves a gas quality of up to 5.0, which means a minimum hydrogen content of 99.999 %. Since the gas supply in the new tinplate plant is insufficient, the hydrogen is generated by electrolysis directly on the site. The electricity that is needed to operate the 500 kW electrolysis system is generated in the company's own power plant.
iGas energy delivered the turnkey system in a 12 meter long container in ‘outdoor version‘. Since the gas requirement for the annealing furnace is subject to strong fluctuations, a storage tank was supplied that can hold 50 m³ of hydrogen. Due to the high operating pressure of the Green Electrolyzer of up to 40 bar, the hydrogen can be fed directly into the storage tank without further compression. The hydrogen is then transferred from the storage tank into the plant network. The electrolysis system is operated fully automatically, i.e. the automation system regulates the power requirement and thus the amount of hydrogen produced.
Karl-Heinz Lentz, the founder and managing director of iGas energy, explains why he received the order: “Our customer has chosen the ‘Green Electrolyzer‘ because the operation of the annealing furnace shows strong fluctuations in hydrogen consumption and our PEM electrolyzer can be operated very dynamically. In addition, the overall concept of iGas energy convinced with its low maintenance costs."
The ‘Green Electrolyzer‘ only needs electricity and drinking water to operate. It is particularly suitable for operation at locations where hydrogen is needed but not available. They are also designed for unmanned operation.
320 words including introduction
Background: The PEM technology
The Green Electrolyzers from iGas energy contain electrolysis stacks based on the "Proton Exchange Membrane" (PEM) technology. With an electrical power consumption of 25 kW to 1 MW, the individual stack generates 5 to 210 Nm³ hydrogen per hour. If several stacks are cascaded, they can achieve a connection load of up to 30 MW.
The Green Electrolyzers follow fluctuating power input quickly and work efficiently even in the lower partial load range. You do not need any consumables and the systems are almost maintenance-free.
The innovative thermal management of the modules and the low energy consumption of the ancillary units contribute significantly to the high efficiency of the overall system. The Green Electrolyzers are designed for a service life of more than 20 years and the stacks for more than 80,000 operating hours.
Background: 130 words
About iGas energy GmbH
iGas energy GmbH was founded in 2016 by Karl-Heinz Lentz. The company uses innovative technology to make a contribution to the change in our current raw material consumption economy to achieve a sustainable circular economy.
Today iGas energy is active in three areas:
Hydrogen from renewable energies
Power-to-X systems for storing renewable energy by converting it into hydrogen using high-pressure PEM electrolysis.
Hydrogen-based energy storage
Energy storage systems as a complete solution including energy and heat management, e.g. for energy self-sufficient, CO2-free neighbourhood solutions and for refueling hydrogen-powered vehicles.
Hydrogen from organic waste
Biogenic processing of organic waste with complete recovery of all valuable materials as well as the production of hydrogen.
iGas energy is part of the Schmidt Kranz Group and uses a wide range of synergies in cooperation with the sister companies, for example in automation, rectifier and high-pressure technology.
Fig. 1: The Green Electrolyzer was assembled in Germany and delivered turnkey in a 12 m long container in an outdoor version File name: Green Electrolyzer 500 kW (Belarus).JPEG |
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Fig. 2: A Green Electrolyzer with three PEM stacks for the generation of up to 100 Nm³ hydrogen per hour File name: Green Electrolyzer 12 m.png |
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Fig. 3. Container with a length of 12 m on the way to Belarus File name: Green Electrolyzer on truck.JPG |
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Fig. 4. Inside view of the container File name: Green Electrolyzer 500 kW inside view.jpg |
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Fig. 5. Karl-Heinz Lentz is not only the founder of iGas energy, he also developed the 'Lentz process', in which valuable materials are extracted from organic waste. File name: Chief executive officer Karl-Heinz Lentz.JPG |
Image credits: iGas energy GmbH
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